滾筒軸承組裝設備廠家機械裝配自動化介紹

滾筒軸承組裝設備廠家機械安裝主動化的主要目的是：保證產品質量及其穩(wěn)定性，改善勞動條件，提高勞動出產率，降低出產成本。安裝主動化的一般要求是：產品的出產批量較大；產品結構的主動安裝工藝性好，如安裝作業(yè)有杰出的可分性，零件簡單定向、定位，零件間聯接多用膠接和焊接替代螺紋聯接，避免使用墊片等調整件；采用主動化安裝后應具有較好的經濟效果。滾筒軸承組裝設備廠家安裝作業(yè)的主動化程度往往需求經過技術經濟分析來斷定。滾筒軸承組裝設備廠家

滾筒軸承組裝設備廠家機械安裝主動化主要包括主動傳送、主動給料、主動安裝和主動控制幾個方面。

傳送 　依照基礎件在安裝工位間的傳送方法不同，安裝機（線）的結構可分為反轉式（圖1）和直進式（圖2）兩大類。①反轉式結構較簡單，定位精度易于保證，安裝工位少，適用于安裝零件數量少的中小型部件和產品。基礎件可連續(xù)傳送或間歇傳送，間歇傳送時，在基礎件停止傳送時進行安裝作業(yè)。間歇傳送應用廣泛。②直進式的結構比反轉式雜亂，安裝工位數不受約束，調整較靈活，占地面積大，基礎件一般間歇傳送。依照間歇傳送的節(jié)拍又分為同步式和非同步式。同步式適用于批量大、零件少、節(jié)拍短的場合;非同步式適用于自在節(jié)拍、安裝工序雜亂、手藝安裝與主動安裝相組合的安裝線上。傳送設備主要有反轉作業(yè)臺、鏈式傳送設備和非同步的夾具式鏈傳送設備等。滾筒軸承組裝設備廠家各種傳送設備可供基礎件直接定位或用隨行夾具定位。

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